Bánh răng nhựa chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp ép phun, phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Một số lượng nhỏ bánh răng chính xác cũng có thể được sản xuất bằng gia công CNC hoặc in 3D.
ép phun
Đây là phương pháp sản xuất hàng loạt chủ đạo và kinh tế nhất.
• Quy trình: Hạt nhựa được nung nóng và nấu chảy, sau đó được phun dưới áp suất cao vào khoang khuôn bánh răng chính xác. Sau khi giữ áp suất và làm mát, khuôn được tháo khuôn để thu được sản phẩm bánh răng.
• Vật liệu áp dụng: Nhựa kỹ thuật như POM (Polyoxymethylene), PA (Nylon, như PA66), PC (Polycarbonate) và PP (Polypropylene).
• Tính năng: Hiệu suất cực cao, chi phí thấp, độ đồng nhất tốt, có khả năng tạo hình các cấu trúc răng phức tạp. Chi phí phát triển khuôn mẫu cao; phù hợp với đơn hàng trên 10.000 chiếc.
Phay/Tiện CNC
Dùng để tạo mẫu, sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc sửa chữa khuôn.
• Quy trình: Sử dụng máy công cụ CNC để cắt thanh hoặc tấm nhựa.
• Đặc điểm: Không cần khuôn, độ linh hoạt cao, độ chính xác cao (đến ISO 8 trở lên), nhưng giá thành đơn vị cao và tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp.
In 3D (Sản xuất bồi đắp)
Chủ yếu được sử dụng để xác minh thiết kế, kiểm tra chức năng hoặc tùy chỉnh hàng loạt rất nhỏ.
• Các quy trình: SLA (Stereolithography), SLS (Thiêu kết Laser chọn lọc), FDM (Mô hình lắng đọng hợp nhất), v.v.
• Đặc tính: Không tốn chi phí khuôn mẫu; có thể chế tạo các cấu trúc bên trong cực kỳ phức tạp; tuy nhiên, độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn của bánh răng nhìn chung thấp hơn so với các bộ phận-đúc phun; kết cấu bề mặt yêu cầu-xử lý hậu kỳ.
